不銹鋼精密鑄造的工藝流程

  在生產(chǎn)不銹鋼產(chǎn)品時，有些產(chǎn)品的形狀怪異，無法用彎管等工藝進行生產(chǎn)時，為生產(chǎn)這類不規(guī)則形狀（內(nèi)部為空心或?qū)嵭模┑漠a(chǎn)品，采用的一種利用蠟?zāi)！錾澳！簯B(tài)材料填充成型的工藝。

  優(yōu)點：可以根據(jù)不同的蠟?zāi)Ｗ龀隹钍蕉嘧兊漠a(chǎn)品。 

  缺點：成型坯料精度不高，表面粗糙度較大。 

二、精鑄工藝流程 

  1、根據(jù)不同形狀的產(chǎn)品做模具。模具分上下凹模方式，通過車、刨 、銑 、蝕、電火花等 綜合工序完成。凹坑形狀、尺寸跟產(chǎn)品半邊一致。因為臘模主要用于工業(yè)蠟壓型使用，因此選用熔點不高，硬度不高、要求較低、價格較便宜、重量較輕的鋁合金材料做模具。 

  2、利用鋁合金模具生產(chǎn)出大量的工業(yè)蠟實芯模型。在正常情況下一只工業(yè)蠟實芯模型只能 對應(yīng)出一只毛坯產(chǎn)品。

  3、對蠟?zāi)Ｖ苓呌嗔窟M行精修，去毛刺后將多個單一蠟?zāi)Ｕ吃冢ㄓ址Q組樹）預(yù)先準備好的 模頭上，此模頭也是用蠟?zāi)Ｉa(chǎn)出的工業(yè)蠟實芯模型。（外形很像一棵樹） 

  4、將已固定在模頭上的多個蠟?zāi)Ｍ可瞎I(yè)膠水后均勻噴上第一層細砂（一種耐火砂、耐高 溫，通常用的是硅沙）。此砂顆粒很小、很細，這樣能確保最終毛坯表面盡量的光滑。 

  5、在設(shè)定的室溫（或恒溫）下讓噴了第一層細砂的蠟?zāi)Ｗ匀伙L干，但不能影響內(nèi)部蠟?zāi)Ｐ?狀變化，自然風干的時間取決于產(chǎn)品本身內(nèi)部的復雜程度，一般精鑄件第一次的風干時間大約在5—8小時左右。 

  6、第一次砂噴完并自然風干后，在蠟?zāi)５谋砻胬^續(xù)上工業(yè)膠水（硅溶漿），并噴上第二層 砂，第二層砂顆粒大小要比之前的第一層砂來的大、來的粗。噴完第二層砂后也是在設(shè)定的恒溫下讓蠟?zāi)Ｗ匀伙L干。